鋁板開平加工的流程主要有三大部分組成,分別為:放板部分
、牽引及分切部分和收板部分.下麵就為您簡述這三大鋁板開平加工的流程部分:
放板部分:此部分包括放板臂和張力控製輥,負責放料板,其運轉速度受張力控製器的控製,當係統速度
、放板板徑等變化時,為了維持張力恒定,須保證紙卷
、薄膜(或者是其他板材)的放板線速度基本不變.該係統為被動放板,即由牽引機構帶動紙張放卷,同時在放卷軸軸心處安裝製動機構以達到控製放卷張力的目的.此處的製動機構為磁粉製動器.磁粉製動器是利用電磁感應原理製成的製動元件,主要用於板繞機構的傳動控製,常常用於放板軸上.此外,在鋁板經過的地方安裝了張力檢測裝置以實現放卷部分的張力閉環控製.
牽引及分切部分:此部分由驅動輥(牽引輥)和圓盤剪組成,負責卷材的分切和牽引.牽引主電機的線速度為整個係統的基準速度,該速度的大小直接影響到分條的質量.牽引部分負責將成品鋁板牽引至收板軸,同時在放板軸和收板軸之間安裝圓盤剪上下刀實現鋁板的分切.
收板部分:收板部分由上收卷和下收卷組成,且上下收板軸由上下卷取電機獨立驅動.此外,在鋁板經過的地方安裝了張力檢測裝置以實現收板部分張力的閉環控製.